Thermisch verzinken is wel beperkt in toepassing. Daarom, als u thermisch verzinkte producten voorziet van een hoogwaardige laag poedercoating, zijn uw goederen veel langer beschermd tegen invloeden van buitenaf. Het is absoluut de meest duurzame oplossing.
De prijs van poedercoating ligt circa 5 tot 10 procent boven die van natlak. Het prijsverschil hangt sterk af van de trans portafstand naar een verzinkerij of een poedercoater. Daarnaast zal het prijsverschil kleiner zijn als je hogere eisen stelt aan de roestwerendheid.
Gegalvaniseerd staal kan roesten, maar dat gebeurt extreem langzaam. Gepoedercoat staal roest nog minder snel. Metalen roesten en corroderen omdat hun chemische componenten reageren met zuurstofmoleculen.
Poedercoatings staan bekend om hun duurzaamheid. Ze zijn bestand tegen krassen, roest, en UV-straling, waardoor ze zeer geschikt zijn voor zowel binnen- als buitengebruik. Afhankelijk van de omstandigheden kan een poedercoating tussen 15 tot 20 jaar meegaan, mits goed aangebracht en onderhouden.
Daarom kiezen veel mensen ervoor om staal thermisch te laten verzinken tegen een scherpe prijs. Thermisch verzinkt staal gaat minimaal 30 jaar mee. Is er een dikke zinklaag aangebracht? Dan kan dit wel zo'n 50 jaar meegaan.
Thermisch verzinken (HDG) wordt vaak gebruikt om staal te beschermen tegen corrosie in de zwaarste omgevingen die u zich maar kunt voorstellen. Het biedt echter wel tientallen jaren onderhoudsvrij gebruik .
Verzinkte schroeven zijn sterker dan RVS, maar kunnen gaan roesten. RVS heeft hier minder last van en is dus beter buiten te gebruiken. Bij de keuze voor schroeven is het dus belangrijk om te weten waar u ze voor wilt gaan gebruiken. Verzinkte schroeven zijn uitgerust met een laagje wat ze beschermt tegen corrosie.
Voordelen poedercoaten
Doordat poedercoaten uitgehard wordt in de oven is deze coating zeer sterk en beter slag- en slijtvast dan natlakken. De bescherming tegen invloeden van buitenaf is erg goed bij poedercoaten. De coating is in vergelijking met andere coatings milieuvriendelijk.
Prestaties – Door het thermische bindingsproces zijn poedercoatings bestand tegen weersinvloeden, chemicaliën, corrosie, krassen, afbrokkelen en andere slijtage . Poeders zorgen ook voor een gelijkmatigere coating, omdat ze niet druipen of uitlopen, en de kleuren blijven langer levendig dan bij nat verven.
Over het algemeen kan een professioneel aangebrachte poedercoating 15 tot 20 jaar meegaan, afhankelijk van verschillende factoren zoals het type coating dat is gebruikt en de omgevingsfactoren die het oppervlak beïnvloeden. Uiteraard kan de doeltreffendheid van een poedercoating ook afhangen van onderhoud, wat de levensduur kan verlengen.
Vanwege de zinkrijke primer hebben de kosten van zink invloed op de prijs van thermisch verzinken. Andere kostenfactoren zijn de dikte, de voorbehandelingsprocessen van het materiaal en de soorten materialen die worden gebruikt. Poedercoaten is zowel vooraf als op de lange termijn kosteneffectiever en biedt duurzame bescherming.
'. De prijs van poedercoaten per m2 is afhankelijk van een groot aantal factoren, zoals de mate van voorbewerking die nodig is, de gewenste afwerking en kleur en de vorm en afmeting van het object. Grofweg kan gezegd worden dat het poedercoaten van een radiator ongeveer € 30 per m2 kost.
Het poedercoatingproces
Eerst wordt het materiaal thermisch verzinkt in ons zinkbad . Het oppervlak wordt vervolgens voorbereid door alle oneffenheden of druppels van het staal te verwijderen om een soepele toepassing te garanderen. Vervolgens wordt het oppervlak van het materiaal geprofileerd met stralen om een goede oppervlaktehechting voor de poedercoating te creëren.
Voordat poedercoating algemeen beschikbaar werd voor industriële toepassingen, werd gegalvaniseerd staal algemeen beschouwd als duurzamer. De levensduur, duurzaamheid en bescherming die het aan basismetalen biedt, hebben echter keer op keer aangetoond dat poedercoating duurzamer en langer meegaat dan galvanisatie .
Voordelen van poedercoating
Gecoate producten hebben een lange levensduur, zijn kras- en slagvast, gemakkelijk te reinigen en enorm goed bestand tegen uv-straling. Poedercoating is een proces waarbij geen oplosmiddelen nodig zijn, geen gevaarlijke dampen vrijkomen en geen schadelijke resten overblijven.
Gezien de bovenstaande factoren kan de levensduur van een poedercoating sterk variëren. Gemiddeld kan een hoogwaardige poedercoating 10 tot 25 jaar meegaan, of zelfs langer onder optimale omstandigheden. Gebieden met veel blootstelling aan de zon of barre weersomstandigheden kunnen echter een kortere levensduur ervaren.
In vergelijking met spuitverftoepassingen zijn poedercoats efficiënter dankzij het elektrostatische proces, dat afval met 95% vermindert . De meeste kleurkorrels die in een poedercoattoepassing worden gebruikt, komen op hun beoogde bestemming aan en de hoeveelheid die dat niet doet, kan in een latere toepassing worden hergebruikt.
Regen kan ook invloed hebben op uw poedercoating, vooral als u deze buiten aanbrengt . Vocht van de regen kan ervoor zorgen dat het poeder water opneemt, waardoor een ruw en getextureerd oppervlak ontstaat. Dit kan er ook voor zorgen dat de poederdeeltjes samenklonteren, waardoor het moeilijk wordt om een gelijkmatige coating te krijgen.
Poedercoatings kunnen dikkere en speciale coatings van kleur, textuur en afwerkingsopties produceren . Het heeft ook minder ernstige gevolgen voor het milieu op het gebied rond de werkplaats die het materiaal gebruikt om hun producten te coaten. Het uithardings- en droogproces verloopt soepeler dan bij de vloeibare coatingopties.
Poedercoating is doorgaans een heel specialistisch klusje, maar dat neemt niet weg dat je het gewoon vanuit huis kunt doen! Bijvoorbeeld zelf velgen poedercoaten is na een beetje oefening prima te doen!
Het object wordt tot hoge temperaturen opgewarmd in een speciale droogoven zonder dat er zuurstof bij kan. Dit wordt ook wel pyrolyse genoemd. Vervolgens kan het poeder er met een hogedrukspuit (met verwarmd water) worden afgespoten!
Denk hierbij aan omgevingsfactoren, het medium waarmee het materiaal in contact komt, de temperatuur waaraan het materiaal wordt blootgesteld en de bewerkingen die zijn uitgevoerd (en de zinklaag daardoor mogelijk hebben beschadigd). Thermisch verzinkt staal met een dun laagje zink gaat gemiddeld 30 jaar mee.
Verzinkt staal is alleen geschikt indien thermisch verzinkt en van voldoende laagdikte, vooral bij permanent gebruik onder water.
Is Sendzimir verzinkt staal geschikt voor buiten? Sendzimir is zeer geschikt voor gebruik in de open lucht. Dit komt doordat Sendzimir bij de productie ervan in een zinkbad is gedompeld om het te beschermen tegen roest en corrosie.